단일 효과 MVR 증발기

단일 효과 MVR 증발기는 증발 시스템에서 생성된 2차 증기를 압축기를 통해 작동시키고, 증기 엔탈피를 높이며, 가열 및 증발을 위해 순환하고, 시스템 내 2차 증기의 폐열과 응축수를 최대한 활용하여 뛰어난 에너지 절약 효과를 달성합니다.- 신선한 증기가 없으면 응축수의 90% 이상, 인력의 80%, 공간의 60% 이상을 절약할 수 있습니다.

MVR 증발기는 압축기에 의해 압축된 2차 증기를 사용합니다. 국내 압축기는 각각 20도의 온도 상승을 제공할 수 있고, 수입 압축기는 각각 9도의 온도 상승을 제공할 수 있습니다. 따라서 입구 물용 증발기 시스템의 요구 사항은 에너지 절약 증발 목적을 달성하기 위해 끓는점을 15도 이하로 최대한 낮추는 것입니다.{5}}

단일-효과 증발: 원시 증기는 시스템에서 한 번만 사용됩니다.

MVR과 다중{0}}효과 증발기의 차이점은 2차 증기가 시스템 내에서 순환되었기 때문에 에너지가 낭비되지 않는다는 점입니다.

시스템에서 소비되는 에너지는 압축기에서 온도를 119도에서 130도로 올리기 위해 소비되는 에너지입니다. MVR 에너지 절약은 2차 증기를 쓸모없던 상태에서 유용하게 만들기 위해 16KJ(물 톤)만 입력하면 된다는 점에서 반영됩니다.

높은 열전달 계수:증발기의 이러한 구조는 유동장이 가변적이므로 공급 액체가 격렬한 난류 상태에 도달하기가 매우 쉽고 열 전달 계수는 쉘 앤 튜브 유형의 2-3배입니다.

막히기 쉽지 않음:공급 액체는 열 교환 표면에 난류를 형성하여 열 교환 표면을 플러시하고 열 교환 표면에 부착된 스케일 본체를 떨어뜨리고 스케일링 주기를 지연시킬 수 있습니다.

매우 매끄러운 표면:사용된 가공 기술은 열 교환 표면의 표면 거칠기를 매우 낮은 값으로 제어하여 오염 물질이 부착되기 어렵게 만듭니다. 이 유형의 열교환기의 스케일링 비율은 쉘 앤 튜브 열교환기의 스케일링 비율의 1/5에 불과합니다.

청소 및 유지 관리가 쉽습니다.판구조를 채택하여 열교환면을 쉽게 분해할 수 있으며, 오염되거나 손상된 열교환면을 쉽게 교체할 수 있습니다.

적용 대상:다양한 무기염의 증발 및 결정화, 경도가 높은 액체의 증발, 쓰레기 침출수의 증발 및 농축, 식품, 발효 및 제약 산업의 액체 농축, 열에 민감한 물질의 농축-.

MVR 증발기 제품 구성:

예열기:대부분의 경우 증발할 용액은 증발기에 들어가기 전에 예열해야 합니다.

증발기:증발되는 용액은 증발기에서 열원 증기로 가열되어 증발됩니다. 다양한 용액의 특성에 따라 다양한 유형의 증발기가 선택됩니다.

분리 기호:증기와 액체의 분리에 사용됩니다. 다양한 용액의 특성에 따라 다양한 분리기를 선택할 수 있습니다. 일반적으로 원심분리기, 중력분리기, 특수구조의 분리기가 있습니다.

다양한 펌프:증발할 용액과 농축된 용액을 운반한다. 용액의 다양한 특성에 따라 다양한 유형의 펌프가 선택됩니다. 일반적으로 원심펌프, 정량펌프, 스크류 펌프 등을 사용할 수 있다.

압축기:2차 증기의 열엔탈피를 높이기 위해 2차 증기를 압축하여 증발 열원을 제공합니다. 다양한 유량 및 압축비 요구 사항에 따라 다양한 압축기를 선택할 수 있습니다. 압력 상승이 증가하는 경우 다단계 압축기를 직렬로 사용할 수 있습니다.

제어 시스템:MVR 증발 시스템 제어 센터는 모터 속도, 밸브, 유량계, 온도, 압력 제어 조정을 통해 자동 증발, 청소, 종료 및 기타 작업을 수행합니다. 자동 경보, 자동 손상 방지 시스템, 시스템의 동적 균형을 유지합니다.

청소 시스템:다른 용액은 일정 기간 동안 증발 후 스케일링을 유발할 수 있습니다. 일반적으로 화학용제를 첨가하면 스케일링이 99% 이상 제거됩니다. 일반적으로 CIP 현장 청소 또는 해체 청소를 사용할 수 있습니다.