MVR 강제 순환 증발기

이 증발기는 MVR 증발기와 강제 순환 증발 공정을 결합한 것입니다. MVR 및 강제 순환 공정을 사용하면 결정 성장을 위한 충분한 순환 속도를 제공하고, 용액 과포화를 효과적으로 줄이고, 용액 폭발 핵 생성을 방지하고, 가열 챔버 튜브 사이의 유속을 효과적으로 높이고, 열 전달 계수를 높이고, 재료 차단을 방지할 수 있습니다. 운영비 절감 효과가 상당하며, 상당한 경제적 이익이 증대됩니다.

강제 순환 증발기는 각 효과 가열 챔버, 증발 결정화 챔버, 응축기, 순환 펌프, 진공 및 배수 시스템, 기액 분리 챔버, 2차 증기 플래시 탱크, 염 분리기, 작동 플랫폼, 감지 장비 및 전기 기기 제어 캐비닛으로 구성됩니다. 밸브 및 파이프라인 시스템.

작동 원리:

재료는 열교환기 튜브의 열교환 튜브 외부에서 증기에 의해 가열되어 온도가 상승합니다. 순환 펌프의 작용으로 물질은 분리기로 상승하고, 물질의 정압이 감소하여 분리기에서 물질이 증발합니다.

증발은 재료에서 넘치는 2차 증기를 생성하고, 재료는 농축되어 과포화 및 결정화를 생성하며, 과포화 재료는 강제 순환 펌프로 들어가고 순환 펌프의 작용에 따라 열교환기로 들어갑니다. 이 사이클에서 물질은 지속적으로 증발 및 농축되거나 농축 및 결정화됩니다. 결정 슬러리는 배출 펌프에 의해 순환 파이프라인에서 배출됩니다. 증발기 분리기의 2차 증기는 증발기 분리기 상부의 분리탈포 장치를 통해 정화된 후 압축기로 이송됩니다. 압축기는 2차 증기를 압축하여 열교환기의 쉘 측으로 이송하여 증발기 가열 증기로 사용함으로써 열에너지 순환과 지속적인 증발을 실현합니다.

강제 순환 MVR 증발기의 주요 장비는 히터, 분리 챔버, 압축기, 순환 펌프 및 여과 시스템으로 구성됩니다. 소위 강제 순환은 순환 펌프에 의해 구동되는 히터와 분리 챔버 사이의 재료의 강제 순환을 의미합니다. 히터를 통과하면 재료가 가열되어 온도가 적절하게 상승합니다. 분리챔버로 순환시키면 정압이 낮아지고 끓어오르기 시작하여 기화하기 시작하여 용액이 농축되어 과포화가 생성되어 결정이 포화, 석출되어 성장하게 된다.

열교환관 사이의 재료의 강제 흐름은 열전달 계수를 향상시키며, 특히 결정을 함유한 결정 슬러리는 열교환 벽면을 적절하게 플러시하여 경도로 인한 스케일링을 크게 억제할 수 있습니다(강씨가 설계한 강제 순환 MVR 증발기의 설계). Jinghui는 열 교환기에서 결정 재료의 스케일링 및 파이프 막힘의 발생을 피했습니다.

1. 점도가 높거나 입자를 함유한 재료에 적합합니다.

2. 농도비가 큰 다양한 결정화 방법에 적합합니다.

3. 큰 순환량, 높은 파이프라인 유속, 건조 벽 또는 스케일이 쉽지 않음;

4. 낙하필름에 비해 에너지 소모가 크다.

널리 사용되는 증발기 유형인 소금 결정화의 물질 농축 및 사전 농축에 적합하며, 특히 증발 중 고체 침전 또는 특수 증발 결정화 조건에 적합합니다. 증발기의 물질은 외력에 의해 구동되어 열 교환을 순환시키며, 이는 용액의 과포화를 제어하고 결정을 배양하는 데 특히 필요합니다.

(1) 에너지 효율이 매우 높다.

(2) 적용 시나리오가 다양하고 염석화 및 스케일링에 대한 저항력이 있습니다.

(3) 결정 크기가 크고 분포가 좁은 결정 성장 증발기에 선호되는 장비 형태입니다.

(4) 대부분의 물질 증발 및 결정화 경우에 적합합니다: 염화나트륨, 황산나트륨, 인산나트륨, 염화암모늄, 황산코발트, 염화코발트, 황산니켈, 황산암모늄, 티오황산나트륨, 불화나트륨, 아황산나트륨, 수산화리튬, 질산나트륨, 질산칼륨, 질산암모늄, 황산구리, 질산칼슘암모늄, 질산바륨, 브롬화나트륨, 브롬화칼륨, 황산아연, 붕산나트륨, 각종 유기물 증발기 등