사분면 효과 증발기의 세부 사항
황산나트륨 4효과 증발기에서 2차 증기의 잠열을 충분히 활용하여 가열 증기의 활용률을 높입니다. 작동 압력에 따라 정상 압력, 가압 및 감압 증발로 나눌 수 있습니다. 가압 증발에서 얻은 2차 증기 온도가 더 높고 다음 효과의 가열 증기로 사용할 수 있습니다. 따라서 단일 효과 증발은 대부분 진공 증발입니다. 다중 효과 증발의 전면 효과는 가압 또는 정상 압력 작동이고 후면 효과는 진공에서 작동합니다.
더욱 원시적인 증발기에서 시작하여 단일 효과, 이중 효과, 삼중 효과, 사중 효과 또는 그 이상의 효과를 가진 증발기로 발전하였으며, 이러한 모든 증발기는 점차적으로 에너지 소비를 줄이는 것을 목표로 합니다.
이 시스템은 직렬로 연결된 4개의 증발기로 구성되어 있습니다. 이전 효과 증발로 생성된 2차 증기를 사용하여 다음 효과에 대한 열원을 제공하여 에너지 절약의 목적을 달성합니다.
4-효과는 2차 증기의 일부를 회수할 수 있습니다. 효과의 수가 많을수록 2차 증기가 더 많이 회수됩니다. 이는 모든 2차 증기를 회수할 수 있는 MVR 증발기와 다릅니다.
4효과 증발의 과정: 하류, 역류, 수평 흐름, 교차 흐름 등이 있을 수 있습니다. 작동 모드에 따라 연속 또는 간헐적으로 나눌 수 있습니다. 산업의 대부분 증발 과정은 연속적이고 안정적인 작동 과정입니다.
2차 증기의 활용에 따라 단일 효과 증발과 다중 효과 증발로 나눌 수 있습니다. 생성된 2차 증기가 활용되지 않고 응축기에서 응축 후 직접 배출되는 경우 이 작업을 단일 효과 증발이라고 합니다. 2차 증기가 작동 압력이 낮은 다른 증발기로 유도되어 가열 증기가 되고 여러 증발기가 직렬로 사용되는 경우 이 작업을 다중 효과 증발이라고 합니다.
4효과 증발기는 강제순환, 자연순환, 하강막, 상승막, 판형 증발기 등 다양한 형태를 채택할 수 있으며, 다양한 조합을 채택하여 공정을 최적화할 수도 있습니다.
(1) 물질흐름
농축할 물질은 공급 펌프, 유량계, 판형 열교환기, 쉘 앤 튜브 열교환기를 거쳐 1차 효과 분리기로 이동하고, 1차 효과 순환 펌프의 작용 하에 가열을 위해 1차 효과 히터로 들어간다. 생성된 2차 증기와 농축 물질은 튜브 번들을 떠나고, 대부분의 물질은 분리기 하단의 버퍼 펌프에 수집되어 2차 효과로 펌핑되고, 물질의 일부는 순환 펌프에 의해 증발된다. 분리기에서 증기와 액체는 분리되고, 2차 증기는 분리기 상단을 떠나 2차 효과 히터로 이동하여 가열된다.
재료는 동일한 원리로 1차 효과에서 2차, 3차 효과로 증발하고, 3개의 증발 유닛을 통해 지속적으로 증발합니다. 4차 효과에는 강제 순환을 사용합니다. 재료가 포화 상태에 도달하면 결정은 TDB 결정화기를 통과하고 결정은 침전되어 냉각 및 결정화를 위해 결정화 탱크로 배출된 후 분리기에 들어가 분리됩니다. 모액은 강제 순환 펌프로 순환 및 증발됩니다.
(2) 원증기, 2차증기, 응축수 공정
장비를 가열하는 주요 에너지원은 저압 원시 증기입니다. 증기는 증기 제어 밸브를 통해 증발기 쉘 튜브로 들어가 재료와 열을 교환합니다. 응축된 후 히터 쉘 하단에서 두 번째 효과 쉘로 흐릅니다. 첫 번째 효과에서 증발된 2차 증기는 첫 번째 효과 분리기 상단에서 나와 두 번째 효과 쉘을 가열하고 두 번째 효과 히터 하단에서 응축되어 첫 번째 효과 응축수와 혼합되어 세 번째 효과 히터 하단으로 이동합니다. 마찬가지로 두 번째 효과에서 증발된 2차 증기는 세 번째 효과에 의해 가열되고 세 번째 효과에서 증발된 2차 증기는 네 번째 효과에 의해 가열됩니다. 응축 후 첫 번째, 두 번째, 세 번째 효과의 응축수와 혼합되어 네 번째 효과 쉘로 이동한 후 마지막으로 응축기에서 응축됩니다. 전체 시스템의 응축수는 펌핑됩니다. 응축될 수 없는 가스 부분은 진공 펌프로 흡입되어 장비 내 진공 상태를 유지합니다.
ENCO의 4효과 증발 시스템은 종종 응축수 또는 2차 증기열의 회수를 고려하여 에너지 절약을 달성합니다. 폐수 처리에서는 예열기 스케일링의 자동 온라인 세척도 고려해야 합니다.
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