스테인리스 스틸 DTB 결정화기-개선된 디테일
DTB 결정화기는 결정 슬러리 내부 순환 결정화기입니다. 전형적인 특징은 결정화기 내부에 교반기, 가이드 튜브 및 배플이 있고, 일치하는 열 교환 장치와 미세 결정 제거 장치가 있다는 것입니다.
결정 슬러리 액체는 내장 교반기를 통해 내부 가이드 튜브의 바닥에서 상승하여 액체 표면에서 과포화가 더 높은 영역과 접촉하여 과포화를 소모합니다. 그런 다음 내부 가이드 튜브와 외부 가이드 튜브 사이의 환상 국부 영역을 따라 내려갑니다. 결정화기 실린더와 외부 가이드 튜브 사이의 환상 갭에서 결정 슬러리 액체와 정화된 액체가 분리되고 결정 슬러리 액체는 계속 아래로 순환합니다. 정화된 액체는 외부 환상 갭에서 미세 결정 제거 장치로 들어가 과도한 미세 결정 핵을 용해하여 결정 핵이 과도하지 않도록 보장하여 결정의 입자 크기 분포를 보다 균일하게 만듭니다.
증발 결정화 공정에서 과포화 발생 속도는 증발 속도, 즉 장비의 증발 강도에 따라 달라집니다. 증발 강도가 클수록 과포화가 더 빨리 발생하고 지나치게 높은 과포화를 형성하기 쉽습니다. 과포화 제거는 주로 결정의 자발적 핵 생성 및 성장 과정에 따라 달라집니다.
결정 표면이 충분하고 결정화기 내에 성장 속도가 빠르면 증발에 의해 생성된 과포화가 결정 표면에서 완전히 성장할 수 있으며, 용액의 과포화도는 용액의 더 큰 과포화를 초과하지 않으므로 용질이 핵 생성 과정을 통해 과포화를 제거하지 못하고, 따라서 많은 수의 결정핵이 생성되지 않습니다.
용액에 결정 표면이 충분하지 않으면 결정의 성장이 증발에 의해 생성된 과포화를 제거하기에 충분하지 않아 용액의 과포화가 너무 높고 불안정한 영역에 있습니다. 용액의 과포화는 자발적 핵 생성 과정에 의해 과포화를 소모하여 많은 수의 미세 입자를 형성합니다. 따라서 증발 결정화 공정 동안 증발 강도를 제어하여 결정계의 과포화가 항상 결정 준안정 영역 내에 있도록 하여 설계된 증발 결정화 장비가 설계 과제의 요구 사항을 충족하는 제품을 생산할 수 있도록 해야 합니다.
결정이 성장대에 머무는 시간이 길어질수록 결정이 더 오래 성장하고 결정 크기가 커집니다. 대형 결정의 형성에는 충분한 성장 시간이 필요합니다. 정확한 결정화 동역학 데이터를 기반으로 설계 과제에 필요한 결정 성장 속도와 입자 크기에 따라 적합한 DTB 결정화기를 설계합니다.
강징후이는 원래 DTB 결정화기를 기반으로 실제 생산 조건에 더 부합하도록 결정화기를 많이 개선했습니다.
작동 방법 :연속결정화, 간헐결정화
결정화 방법:수냉 결정화, 증발 결정화, 동결 결정화, 진공 결정화
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이름: 켈빈
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