산업용 PPH 탱크(와인딩 탱크)는 대형 플라스틱 저장 탱크이자 세계적으로 유망한 플라스틱 저장 탱크입니다. ppH 교반 탱크의 장점은 주로 처리 기술의 변화로 인해 많은 저장 탱크 중에서 눈에 띄게 됩니다.
산업용 PPH 탱크(와인딩 탱크)의 가공 과정에는 탱크 생산, 내부 및 외부 용접, 맨홀 설치의 세 가지 핵심 링크가 있으며 이는 무결성, 노화 방지 능력, 누출 방지 능력 및 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 저장 창고. 그리고 기계적 강도.
ppH 펠릿은 나선형 압출 와인딩 기계에서 녹은 다음 녹은 압출 재료가 금형에 탱크 본체를 형성합니다. 온도가 특정 수준으로 떨어지면 탈형하여 탱크 본체의 무결성을 보장할 수 있습니다.
전통적인 형태의 가공에서는 판을 캔에 용접합니다. 판의 폭은 1500mm이고 탱크의 높이는 일반적으로 1500mm 이상이므로 실제 가공에서는 탱크를 하나씩 용접한 후 수작업으로 성형합니다. 그런 다음 안전을 위해 탱크 연결부에 보강 링을 추가했습니다.
맨홀은 플라스틱 저장탱크 가공에 있어서 매우 중요합니다. 맨홀은 일반적으로 유지보수 및 관찰을 위해 탱크 측면 하단과 상단에 개방됩니다. 산업용 PPH 탱크(와인딩 탱크) 맨홀 용접 심은 대형 자동 압출 용접건으로 용접됩니다. 원리는 바닥판의 내부 및 외부 용접 이음새와 동일합니다. 마찬가지로 전통적인 가공 기술은 수동 용접 및 성형입니다.
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